Water-Jet Cutting

En 2003, hemos inducido por chorro de agua de la máquina de corte de Dardi corporación internacional. Para la placa de acero inoxidable que es más gruesa que 25 mm, aplicaremos corte por chorro de agua. Ofrecemos un servicio personalizado. No sólo cortar material de acero inoxidable, pero también recibimos diseño de los clientes con formato diferente.

  • Un cortador de chorro de agua, también conocido como un chorro de agua o chorro de agua, es una herramienta industrial capaz de cortar una amplia variedad de materiales utilizando un chorro de muy alta presión de agua, o una mezcla de agua y una sustancia abrasiva. El término chorro abrasivo se refiere específicamente a la utilización de una mezcla de agua y abrasivo para cortar materiales duros como metal o granito, mientras que los términos de chorro de agua pura se refieren a chorro de agua de corte sin el uso de abrasivos añadidos, a menudo utilizado para materiales más blandos, tales como madera o goma.

    de corte por chorro de agua se utiliza a menudo durante la fabricación de piezas de la máquina. Es el método preferido cuando los materiales son de corte son sensibles a las altas temperaturas generadas por otros métodos. de corte por chorro de agua se utiliza en diversas industrias, incluyendo la minería y la industria aeroespacial, para cortar, organización, y fresado.

  • Tipo de máquina Chorro de agua
    Función Forma de chorro de agua de corte para todas las aleaciones incluidos: Aluminio, Inoxidable, Titanio,Níquel, Carbono,
    Aleación, Latón, Cobre, así como materiales no metálicos. Cortes cerca de shapeswith neta ninguna zona afectada por el calor.
    Límites básicos Ancho 120”
    Longitud 144”
    Máxima Thickness6”
    Diámetro mínimo de 1”
    Diámetro máximo de 119”
    La tolerancia estándar: La tolerancia de este tipo de máquinas se basa en la
    velocidad que los machineryis funcionan a y el espesor de la
    material a cortar. Cuanto más lenta sea la velocidad, mayor será la tolerancia.
    A continuación se muestra estimado tolerance.1 / 2” y Abajo 20% Velocidad - +.010" - .0"
    100% Velocidad - +.020" - .0"
    Más de ½” a 1” 20% Velocidad - +.014 - .0"
    100% Velocidad - +.030" - .0"
    Más de 1” a 2” 20% Velocidad - +.020" - .0"
    100% Velocidad - +.060" - .0"
    Más de 2” 20% Velocidad - +.030" - .0"
    100% Velocidad - + .100" - .0"
  • máquinas dinámico Waterjet® son una elección excelente para el corte de placa de acero inoxidable y la hoja debido al hecho de que utilizan un proceso de corte en frío y ejercen presión muy mínimo sobre el material de corte. Todavía, antes de seleccionar este método, es importante tener en cuenta muchos factores, incluyendo el costo, requisitos de tolerancia, tamaño del material y el espesor, la calidad del borde deseado, tiempo de espera, y también cualquier procesamiento adicional que se producirá después de la etapa de corte.

    Beneficios de chorro de agua tecnología dinámica cuando cortar placas de acero inoxidable incluyen:

    • Ninguna zona afectada por el calor.

    • Muy poco probable que cause deformación u otras distorsiones, en comparación con otros procesos de corte.

    • proceso extremadamente versátil, permite geometría muy detallado 2D / 2.5D.

    • proceso respetuoso del medio ambiente. Sin sustancias nocivas.

    • la forma cónica y retraso del haz son muy mínimos, prácticamente eliminando la necesidad de la transformación secundaria.

    • corriente de corte fino, que resulta en un corte estrecho

    • chorro de agua dinámica permite separación estanca de parte a parte de piezas anidadas

    • Fuerzas de corte bajas (debajo 1 lb. al cortar)

    • Si se requiere tratamiento secundario o fresado de tolerancias extremadamente ajustadas, no hay ningún borde endurecido para moler fuera.

    • Se puede utilizar para cortar todos los grados de acero inoxidable.

    • particularmente beneficioso para los grados sensibles al calor, como 17-4, 410, 420, y 440, porque láser o corte por plasma pueden causar estos materiales se endurezcan en la zona afectada por el calor.

  • Cuando elegir el corte por chorro de agua

    • costos.

    de corte por chorro de agua es un proceso muy ideal. En comparación con el corte por láser, costes de corte por chorro de agua son típicamente más caros. sin embargo, cuando el espesor del material es más de 20 mm, el costo de corte por chorro de agua es similar con corte por láser y corte plama.

    •Los costos de materiales. Es importante tener en cuenta el coste de todo el material utilizado, incluyendo el esqueleto que se deja atrás después del corte. El peso esqueleto es bastante mínima en el caso de corte por chorro de agua, incluso para partes más gruesas. Habrá una menor pérdida de material en el proceso.

    • Los costos de los requisitos de procesamiento adicionales.

    Hay menos o ninguna adicionales pasos adicionales después de aplicar chorro de agua.

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